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Piano di cottura forno professionale

Nella maggior parte dei forni a legna di alta qualità il piano di cottura è senza dubbio la parte più importante del forno, quello dei Forni Pavesi Rimini, ovvero quelli di nostra produzione, hanno uno spessore totale di 30 cm! Il piano di cottura è fatto di piastroni refrattari ad alta concentrazione di allumina, temperati a 1800° C per garantire il massimo della resa.

I piastroni refrattari sono materiali ceramici resistenti al calore, progettati per sopportare temperature molto elevate senza deformarsi o rompersi. La tempera a 1800°C è un processo di riscaldamento e raffreddamento controllato dei piastroni refrattari. Questo processo migliora ulteriormente la resistenza termica e la stabilità strutturale dei materiali. La tempera ad alte temperature riduce il rischio di crepe o deformazioni durante l’uso del forno a legna.

Ma se il piano di cottura è la guest star di un forno a legna per pizza di alta qualità, come sono quelli di Forni Pavesi Rimini, oggi vi volevamo far scoprire una “curiosità”, sotto il piano ci sono sali naturali e inerti che hanno la funzione di asciugare l’umidità contenuta nelle pizze. Grazie a questi la pizza rimane croccante! Quindi sotto il piano di cottura di un forno a legna, solitamente, troviamo una serie di strati che svolgono diverse funzioni.

Costruzione forno pizza professionale
Piano di cottura per forni pizza professionali

Strati di sali naturali e inerti: Questi strati sono posizionati sopra la base del forno e hanno la funzione di assorbire l’umidità presente nelle pizze durante la cottura. I sali naturali, come ad esempio il sale marino, possono contribuire a migliorare il sapore della pizza. Gli strati inerti, come la sabbia refrattaria o la farina di legno, assorbono l’umidità in eccesso, consentendo alla pizza di cuocere in modo uniforme e mantenendo la croccantezza della base.

Strati isolanti: Al di sotto dei sali naturali e inerti, possono essere presenti strati di materiali isolanti. Questi strati hanno lo scopo di garantire un’adeguata isolazione termica del forno a legna, evitando dispersioni di calore e mantenendo temperature elevate all’interno del forno. I materiali isolanti comunemente utilizzati possono includere fibre di vetro, lana di roccia o materiali ceramici ad alta resistenza termica.

L’aggiunta di questi strati di materiali isolanti sotto il piano di cottura contribuisce a migliorare l’efficienza energetica del forno a legna, riducendo la dispersione di calore verso l’esterno e concentrandolo all’interno del forno stesso. Ciò permette di mantenere temperature elevate e costanti, ottimizzando la cottura delle pizze e riducendo i tempi di preparazione.

In sintesi, sotto il piano di cottura di un forno a legna troviamo strati di sali naturali come quello marino e inerti che assorbono l’umidità delle pizze per mantenerle croccanti. Inoltre, sono presenti strati isolanti che garantiscono l’isolamento termico del forno, migliorando l’efficienza e la qualità della cottura.

Per noi di Forni Pavesi Rimini non esistono segreti per costruire forni di alta qualità.